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拉丝机怎么操作?

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拉丝机怎么操作?

发布日期:2017-08-22 作者: 点击:

拉丝机也被叫做拔丝机、是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
拉丝机可分为金属拉丝机(用于生产预制金属部件如标准件),塑料拉丝机(用于塑料制品业的聚酯,尼龙,聚乙烯,聚丙烯,聚酯切片的原料为生产用于深加工专用设备的中空,实心花园线或扁线),竹丝拉丝机(用于木制品行业生产的筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,加工专用设备)等。
拉丝机安全操作规程

一、上岗要求:
⑴,操作人员必须持有拉丝机操作资质证书,严禁在无人驾驶的机器上进行操作。
⑵操作人员必须在指定的设备进行生产加工操作,严禁非本地人员进行机器操作或串口操作。
⑶,操作员必须熟悉设备的基本技术参数和性能指标。
⑷,操作人员必须忠于职责,认真负责,精通设备运行,维护保养。
⑸,运营商必须继续总结学习,力求提高自身素质。

二、安全操作:
⑴操作者必须戴手套,防止工件灼伤手指,影响产品质量。
⑵启动前应仔细检查设备的供气情况(5kg / cm2),供气管路是否泄漏,排空空气过滤器中的水。
⑶正确安装拉丝带(拉丝带内箭头方向和滚筒应朝向箭头方向)。仔细检查上下轴承座和提升螺丝的润滑性好,确定前面的材料无人可以启动。
⑷设备启动后应立即检查皮带摆动是否在所需范围内,有无异常现象,否则应立即调整或关闭。
⑸严禁拉丝机和除尘器同时启动,严格禁止操作人员离开作业。
⑹工件不直接传送到传送带上,不用传送带,严格禁止木质托盘直接拉制工件,以免损坏传送带和工件飞出伤口。
⑺两个操作,后面的设备操作人员不在拉丝机出口,使工件在飞走的情况下。
⑻拉丝机压力调节应适中,一般情况下压力表应在35〜75之间,严禁红线,以免发生设备或人身事故。
⑼设备在正常运行状态下严格调整空气压力,以免磨损造成设备损失,人身事故。
⑽设备在运行过程中出现异常现象,应立即关机,停电,以免发生故障扩张。
⑾设备在维护总功率时应关闭,严禁运行标志,避免事故发生。
⑿下车工作或设备应当在总功率和压缩空气关闭时确保设备的安全。

三、操作要求:
⑴加工作业要仔细阅读图纸和技术资料,以避免批量报废或浪费。
⑵加工作业应根据技术要求绘制方向,图纸表面,正确选择拉丝带精心确定。
⑶,整个加工过程中应戴手套操作,注意工件表面的保护,防止划伤,撞击工件表面造成浪费。
⑷严格禁止工件直接清洗工件。
⑸,成品应轻轻放置,分层保护包装,以免损坏工件表面。
⑹及时清洗回收废物箱,确保风机正常工作。

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