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平面抛光机的抛光运动以及加工出现塑性磨损的原因

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平面抛光机的抛光运动以及加工出现塑性磨损的原因

发布日期:2018-04-13 作者: 点击:

  在平面抛光机加工中,选择合理的运动方式以及抛光轨迹是极为重要的一步,抛光运动中最主要的是在于实现磨料的切削运动,因此运动状况的好坏,将会直接影响抛光加工时的精度以及生产的效率。所以,平面抛光机在抛光加工运动中,抛光运动应满足以下几点:

  1、在加工工件时,整个抛光运动自始至终都应该力求平稳。

  2、抛光运动应该保证工件能够均匀地接触抛光抛光盘的全部表面。

  3、所选用的抛光运动应使运动轨迹不断有规律地改变方向,尽量避免过早地出现重复。

  4、在抛光运动时,抛光运动还应该根据不同的抛光工艺要求,具体的选取最佳运动抛光速度。

  5、在抛光运动中,研具与工件之间应处于还处于浮动的状态,而不应是强制的限位状态。

  6、抛光运动应保证工件受到均匀抛光即被研工件表面上的每一点所运动的路程应尽量相等。

  平面抛光机加工工件出现塑性磨损的原因

  在平面抛光机磨削的高温作用下,磨粒就会出现塑性磨损现象,这种塑性磨损现象主要是取决于工件材料本身的热硬度,在磨削的时候,由于所接触的地方的温度会比较高,所接触的被磨材料的熔点,会产生比较大的塑性变形而出现磨损现象。

  由于各种磨料与硬质合金材质之间相比较,在高温的状态下会有比较高的硬度,并且具有比较大的抗塑性磨损的能力,从出现塑性磨损的角度来考虑,金刚石由于具有很大的塑性强度,由于金刚石在高温的条件下会产生比较大的塑性流动能力。

  由于磨粒的表面会出现塑性流动,并不是其本身所产生的塑性变形,这种磨损的过程是具有一定的特征与形态,并不是磨粒本身所具有的塑性流动,其质量转移率主要是取决于所成的速度。


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