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影响圆管抛光机对工件抛光质量的因素都有什么呢?

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影响圆管抛光机对工件抛光质量的因素都有什么呢?

发布日期:2019-07-09 作者: 点击:

  圆管抛光机也叫无心抛光机,无心外圆抛光机,外圆抛光机,可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机

  主要用于五金制造,钢木家具,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光,是对圆管,圆棍,细长轴抛光的最佳选择。

  圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸,特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。

  影响圆管抛光机对工件抛光质量的因素

  由于机械抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。

  除此之外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。

 圆管抛光机

  优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件,如果钢材表面硬度不均或特性上有差异,往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于圆管抛光机抛光。

  不同硬度对抛光工艺的影响。硬度增高使研磨的困难增大,但抛光后的粗糙度减小。

  由于硬度的增高,要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高,抛光过度的可能性相应减少。

  工件表面状况对抛光工艺的影。钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。

  电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨,因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整,否则表面会形成硬化薄层。

  如果电火花精修规准选择不当,热影响层的深度最大可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高,必须去除。

  因此最好增加一道粗磨加工,彻底清除损坏表面层,构成一片平均粗糙的金属面,为圆管抛光机抛光加工提供一个良好基础。

  本文由圆管抛光机整理,此文不代表本站观点。


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